Mất-phế thải đúc (đúc đầu tư), với ưu điểm là độ chính xác cao và hình thành cấu trúc phức tạp, đã trở thành một trong những quy trình sản xuất cốt lõi cho các phần chèn-cao cấp. Nó có khả năng thích ứng vật liệu rộng, cho phép kết hợp các vật liệu kim loại khác nhau với các đặc tính khác nhau tùy theo kịch bản làm việc của hạt dao (chẳng hạn như cắt chính xác, nghiền-nặng, hoạt động ngoài trời, v.v.), cuối cùng đảm bảo độ bền và hiệu quả của hạt dao. Sau đây là các vật liệu phù hợp chủ yếu và đặc điểm ứng dụng trong ngành của các mảnh-đúc phế thải bị mất.
I. Thép công cụ hợp kim: Lựa chọn chủ đạo cho các mảnh dao từ trung bình-đến{2}}Cao-
Thép công cụ hợp kim là vật liệu thường được sử dụng để làm các mảnh-đúc phế thải bị mất. Bằng cách thêm các nguyên tố hợp kim như crom, molypden và vonfram, nó cân bằng độ cứng và độ dẻo dai, khiến nó phù hợp với hầu hết các ứng dụng có mục đích chung. Trong số đó, thép hợp kim crom-molypden có khả năng chống mài mòn và chống va đập mạnh, khiến nó phù hợp để sản xuất các vật liệu chèn-có tải trọng nặng như công cụ khai thác gỗ lâm nghiệp và công cụ nghiền khai thác mỏ; Thép hợp kim vonfram-molypden có độ ổn định nhiệt độ-cao tuyệt vời và có thể được sử dụng để cắt hạt dao kim loại, có thể chịu được sự mài mòn ở nhiệt độ-cao trong quá trình cắt. Chất thải đúc bị mất có thể kiểm soát chính xác độ chính xác tạo hình của những vật liệu này, giảm thiệt hại về hiệu suất do quá trình xử lý tiếp theo gây ra và đặc biệt thích hợp để sản xuất hạt dao có lưỡi cắt hoặc rãnh phoi phức tạp.
II. -Thép tốc độ cao: Vật liệu cốt lõi cho các hạt dao cắt chính xác
Thép-tốc độ cao (chẳng hạn như W18Cr4V) có độ cứng, khả năng chống mài mòn và độ cứng màu đỏ cực cao. Nó ít bị cùn cạnh hơn khi cắt tốc độ-cao, khiến nó trở thành vật liệu cốt lõi cho các hạt dao cắt chính xác. Nó được sử dụng rộng rãi trong gia công, sản xuất khuôn mẫu và các lĩnh vực khác. Quá trình đúc sáp Lost{7}}cho phép hình thành các cấu trúc phức tạp trong các hạt dao bằng thép-tốc độ cao và cho phép kiểm soát chính xác quá trình nấu chảy vật liệu, giảm độ xốp bên trong, tạp chất và các khuyết tật khác, đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của lưỡi cắt của hạt dao. Đối với các hạt dao cắt chính xác được tiêu chuẩn hóa yêu cầu sản xuất hàng loạt, sự kết hợp giữa{10}thép tốc độ cao và quá trình đúc sáp bị mất{11} sẽ cân bằng hiệu suất và hiệu quả sản xuất.
III. Vật liệu cacbua và composite: Sự lựa chọn độc quyền cho các ứng dụng có khả năng chống mài mòn-cuối cuối-cao
Cacbua (chẳng hạn như dòng WC{0}}Co) có độ cứng vượt xa thép công cụ và khả năng chống mài mòn cực cao nhưng độ dẻo dai tương đối kém. Thông qua công nghệ tạo hình tổng hợp của quá trình-đúc sáp bị mất, có thể đạt được cấu trúc kết hợp giữa "lưỡi cắt cacbua + ma trận thép hợp kim"-lưỡi cắt đảm bảo khả năng chống mài mòn cực cao, trong khi ma trận cung cấp đủ độ bền, hoàn toàn phù hợp để cắt kim loại cứng, đá và các ứng dụng đòi hỏi khắt khe khác. Hơn nữa, một số-công cụ cắt cao cấp sử dụng thép không gỉ (chẳng hạn như 3Cr13), sử dụng vật liệu đúc sáp-bị mất để đạt được cấu trúc-chống ăn mòn, khiến chúng phù hợp với môi trường làm việc ẩm ướt và nhiều{11}}trung bình, đồng thời ngăn chặn tuổi thọ của dụng cụ bị giảm do rỉ sét.
Tóm lại, việc lựa chọn vật liệu cho-các dụng cụ cắt bằng sáp bị mất phải phù hợp chặt chẽ với các điều kiện vận hành. Từ tính linh hoạt của thép công cụ hợp kim và khả năng cắt chính xác của thép-tốc độ cao cho đến khả năng chống mài mòn-cao cấp của vật liệu composite cacbua xi măng, một hệ thống tương thích vật liệu hoàn chỉnh đã được hình thành. Khả năng tương thích tuyệt vời của-quy trình đúc sáp bị mất với các vật liệu khác nhau, cũng như khả năng kiểm soát chính xác về độ chính xác tạo hình và tính đồng nhất của vật liệu, mang lại sự đảm bảo cốt lõi cho hiệu suất của dụng cụ cắt trong các tình huống khác nhau, thúc đẩy sự phát triển của ngành sản xuất dụng cụ cắt theo hướng chuyên biệt và hiệu quả hơn.
