Hiện tại, bốn quy trình chế tạo vỏ-được sử dụng rộng rãi trong ngành đúc chính xác trong nước là đúc vỏ thủy tinh, đúc vỏ composite, đúc vỏ silica sol và đúc vỏ silica sol. Tiếp theo, tôi sẽ giới thiệu sự khác biệt của họ.
1. Đúc vỏ thủy tinh nước
Quá trình này có lịch sử sản xuất gần 50 năm ở Trung Quốc. Qua sự nỗ lực không ngừng nghỉ của các đồng nghiệp trong ngành đúc chính xác trong một thế kỷ rưỡi, việc ứng dụng và nghiên cứu đúc vỏ thủy tinh nước đã đạt đến trình độ cao. Trong những năm qua, do sự cải tiến của vật liệu chịu lửa vỏ lót cũng như việc thúc đẩy và ứng dụng các chất làm cứng mới, độ bền của việc đúc vỏ thủy tinh nước đã tăng lên theo cấp số nhân. Chi phí thấp, chu kỳ sản xuất ngắn, hiệu suất loại bỏ vỏ tuyệt vời và tính thấm cao vẫn là những ưu điểm vượt trội so với bất kỳ quy trình-làm vỏ nào khác.
2. Đúc vỏ composite
So với đúc vỏ thủy tinh nước, chất lượng bề mặt đúc của nó được cải thiện rất nhiều, độ nhám bề mặt giảm, ít khuyết tật bề mặt hơn và tỷ lệ làm lại thấp hơn. Nó có thể được áp dụng cho thép không gỉ, thép chịu nhiệt-và các loại thép hợp kim cao-khác. Chu trình sản xuất ngắn hơn nhiều so với quá trình đúc vỏ silica sol ở nhiệt độ thấp-sáp{5}}và tương tự như quá trình đúc vỏ thủy tinh nước.
3. Đúc vỏ Silica Sol (Sáp nhiệt độ-thấp)
Quy trình này rất-phù hợp với điều kiện quốc gia và có khả năng thích ứng cũng như lợi thế cao hơn khi đúc các chi tiết từ trung bình đến lớn có trọng lượng trên 1 kg, đặc biệt là trên 5 kg. Nó cung cấp chất lượng ổn định hơn so với vật đúc bằng vỏ composite, đặc biệt là về độ chính xác về kích thước. Vì không có kính chống nước nên lớp vỏ này có hiệu suất nhiệt độ-cao tuyệt vời; sau khi nung ở 1000-1200 độ , nó thể hiện tính thấm cao và khả năng chống rão mạnh. Nó phù hợp với các bộ phận có-thành mỏng, các bộ phận có kích thước từ nhỏ đến trung bình có cấu trúc phức tạp-và cũng có thể tạo ra các bộ phận cực lớn có trọng lượng 50-100 kg, chẳng hạn như máy bơm nước, cánh quạt, vỏ dẫn hướng, thân máy bơm, thân van bi và tấm van. Đối với các bộ phận có kích thước nhỏ đến trung bình hoặc các bộ phận lớn có thành mỏng, có thể sử dụng vật đúc vỏ dạng nĩa hoặc nâng để đổ trực tiếp trước lò, mang lại năng suất cao hơn.
4. Vỏ đúc Silica Sol (Sáp nhiệt độ-trung bình)
Đây là một quá trình đúc chính xác được quốc tế chấp nhận. Nó mang lại chất lượng đúc cao và tốc độ làm lại thấp, khiến nó đặc biệt phù hợp với các bộ phận có kích thước nhỏ đến trung bình{1}}(2-1000g) với độ nhám bề mặt cao và yêu cầu về độ chính xác về kích thước. Tuy nhiên, do hạn chế về thiết bị và chi phí nên nó ít được sử dụng cho các chi tiết từ trung bình đến lớn (5-100kg).
