Hiệu suất đúc chính xác bằng thép không gỉ phụ thuộc nhiều vào việc kiểm soát chính xác các thông số cốt lõi như nhiệt độ rót. Để đảm bảo tính lưu động tốt của kim loại nóng chảy trong quá trình rót, cần phải duy trì nhiệt độ rót đủ cao. Việc thiết lập nhiệt độ rót đòi hỏi phải xem xét toàn diện các yếu tố chính như chiều dài của hệ thống cổng, tổn thất nhiệt trong quá trình rót và tốc độ rót.
Khi sử dụng, đúc chính xác bằng thép không gỉ tạo ra các thỏi tròn có xu hướng nứt thấp. Trong quá trình ứng dụng, điều cần thiết là phải đảm bảo rằng hợp kim có khả năng thông gió và nạp liệu tuyệt vời để tạo điều kiện cho quá trình kết tinh tuần tự, từ đó cải thiện hiệu quả mật độ của sản phẩm. Trong trường hợp bình thường, nhiệt độ rèn tương đối cao.
Đúc chính xác bằng thép không gỉ thể hiện xu hướng nứt thấp ở thỏi tròn. Trong quá trình ứng dụng, điều cần thiết là phải đảm bảo rằng hợp kim có khả năng thông gió và cấp liệu tuyệt vời để tạo điều kiện cho quá trình kết tinh tuần tự, từ đó cải thiện mật độ của vật đúc. Trong trường hợp bình thường, nhiệt độ rèn tương đối cao.
Đối với các thỏi có đường kính -nhỏ, nhiệt độ rót thường phải được kiểm soát trong khoảng từ 715 đến 740 độ, ưu tiên khả năng chảy và ngăn chặn sự hình thành các tinh thể sáng. Điều này là do các thỏi có đường kính{4}}nhỏ có vùng kết tinh nhỏ và các đặc tính cơ học tuyệt vời. Tuy nhiên, phôi phẳng có xu hướng nứt nóng cao hơn.
Các tính chất vật lý củabộ phận đúc chính xác bằng thép không gỉnhìn chung vượt trội hơn so với gang, nhưng quá trình đúc tương đối khó khăn hơn. Điều này là do thép không gỉ có điểm nóng chảy cao và thép nóng chảy dễ bị oxy hóa hơn trong quá trình nấu chảy và rót, làm tăng đáng kể độ khó của việc kiểm soát quá trình.
Việc đúc chính xác bằng thép không gỉ gặp nhiều thách thức trong quá trình sản xuất, chủ yếu là do tính lưu động kém của thép nóng chảy. Trong suốt quá trình sản xuất, điều quan trọng là tránh các khuyết tật như đổ đầy không đầy đủ hoặc đóng nguội, có thể dẫn đến vật đúc bằng thép không gỉ có độ dày dưới 8 mm, không đáp ứng các thông số kỹ thuật.
Hơn nữa, mặc dù hệ thống cổng để đúc chính xác bằng thép không gỉ tương đối đơn giản nhưng kích thước mặt cắt ngang của mỗi bộ phận phải lớn hơn kích thước mặt cắt ngang được sử dụng trong hệ thống gang. Cụ thể, có thể sử dụng quy trình đúc khuôn-nóng hoặc khuôn khô{3}}để đáp ứng yêu cầu chất lượng của các sản phẩm khác nhau.
