Sự phát triển củađúc chính xác silica solở nước tôi bắt đầu tương đối muộn và quy trình sản xuất đòi hỏi độ chính xác cực kỳ nghiêm ngặt. Cả nghiên cứu lý thuyết và thực hành sản xuất đều đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc liên tục về quy trình và liên tục bổ sung kiến thức chuyên môn để thúc đẩy tiến bộ công nghệ.
Quá trình này, bằng cách đơn giản hóa một cách có hệ thống tất cả các bước sản xuất vật đúc chính xác, có thể tạo ra vật đúc có chất lượng cao-một cách ổn định. Khi sử dụng công nghệ đúc chính xác silica sol để đổ đầy khuôn, khuôn xốp sẽ trải qua quá trình hóa hơi và phân hủy.
Quá trình này tạo ra một lượng lớn khí phân tử nhỏ và cặn bọt, gây nguy hiểm cho sức khỏe con người. Vì vậy, người vận hành phải tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành và trang bị thiết bị bảo hộ theo yêu cầu để đảm bảo an toàn trong sản xuất.
Trong quá trình sản xuất cần nắm vững các quy trình vận hành và hoàn thành công việc với thái độ nghiêm túc. Hiệu suất của vật liệu khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt của vật đúc-nếu vật liệu khuôn có điểm làm mềm thấp, độ bền không đủ và tốc độ co rút lớn (thuộc loại vật liệu khuôn có nhiệt độ-thấp) thì dễ bị khuyết tật bề mặt. Do đó, ngành không ngừng thúc đẩy cải tiến công thức vật liệu khuôn và nghiên cứu phát triển vật liệu mới. Để cải thiện chất lượng đúc, nhiệt độ rót có thể được tăng lên một cách thích hợp và khoảng cách giữa vòi muôi và cốc rót có thể được rút ngắn. Đồng thời, giảm tốc độ rót hợp lý giúp kim loại nóng chảy đổ đầy khuôn một cách trơn tru, tránh hiện tượng đọng khí.
Việc nung vỏ khuôn là một quá trình quan trọng và phải được đảm bảo kỹ lưỡng, đầy đủ. Nhiệt độ nung đối với vỏ silica sol và ethyl silicate phải đạt 960–1300 độ, trong khi đối với vỏ natri silicat phải là 850–900 độ. Việc nung đủ lượng sẽ loại bỏ hiệu quả các chất tạo khí-khỏi vỏ, tạo nền tảng cho việc thu được vật đúc-chất lượng cao.
