Ngày nay, nhà sản xuất đúc đầu tưWABON Kim loại chính xácsẽ giới thiệu casting đầu tư cho bạn. Đúc đầu tư, còn được gọi là đúc sáp bị mất, là một phương pháp đúc chính xác bao gồm việc phủ mẫu sáp bằng vật liệu chịu lửa để tạo thành vỏ, sau đó tẩy sáp và nung, sau đó đổ kim loại nóng chảy để thu được vật đúc. Đặc điểm quy trình độc đáo của nó mang lại cho nó những lợi thế đáng kể trong việc sản xuất các loại bộ phận cụ thể, đặc biệt phù hợp với các loại bộ phận sau:
I. Các bộ phận có yêu cầu độ chính xác cao và chất lượng bề mặt cao
Đúc đầu tưcó thể đạt được độ chính xác về kích thước CT4~CT7 và độ nhám bề mặt thấp Ra1.6~6.3um, cho phép đúc hình dạng gần -lưới- và giảm dung sai gia công tiếp theo hoặc thậm chí loại bỏ nhu cầu gia công. Ví dụ: các bộ phận cốt lõi của máy điện như cánh động cơ aero-và cánh quạt tuabin khí, với bề mặt cong và cấu trúc vi mô phức tạp (chẳng hạn như các lỗ nhỏ có đường kính 0,5 mm và độ dày thành 0,3 mm), cần được tạo hình trực tiếp thông qua đúc mẫu chảy để đảm bảo hiệu suất khí động học và độ bền kết cấu. Hơn nữa, các bộ phận cơ khí chính xác như bánh răng, thân bơm và các bộ phận của dụng cụ cũng dựa vào phương pháp đúc mẫu để sản xuất{11}}có độ chính xác cao.
II. Các bộ phận có hình dạng phức tạp và gia công khó khăn
Đúc mẫu chảy có thể tạo ra các bộ phận có kết cấu phức tạp với thành mỏng, khoang sâu và nhiều lỗ, vượt qua những hạn chế của phương pháp gia công truyền thống. Ví dụ: các cạnh cắt vi mô của dụng cụ cắt dành cho cấu hình lưỡi xoắn của cánh tuabin hơi nước và ống thông chính xác của thiết bị y tế đều cần được tạo hình tích hợp bằng phương pháp đúc chảy, tránh mất độ chính xác và lãng phí vật liệu do gia công lắp ráp. Lớp vỏ-ít đặc tính của nó cho phép vật đúc được thiết kế thành bất kỳ hình dạng phức tạp nào, đáp ứng nhu cầu tích hợp trọng lượng nhẹ và chức năng trong ngành hàng không vũ trụ, thiết bị năng lượng và các lĩnh vực khác.
III. Các bộ phận được làm bằng vật liệu hợp kim-có điểm nóng chảy-cao, khó-đến-có thể gia công được
Đúc mẫu chảy phù hợp với các kim loại có điểm nóng chảy--cao như thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, hợp kim chịu nhiệt-và hợp kim titan. Nó đặc biệt thành thạo trong việc xử lý các vật liệu khó tạo hình bằng các phương pháp gia công truyền thống, chẳng hạn như thép từ tính và hợp kim nhiệt độ cao-dựa trên niken. Ví dụ: đĩa tuabin động cơ máy bay cần phải chịu được môi trường nhiệt độ-cao khắc nghiệt và vật liệu của chúng (chẳng hạn như hợp kim IN718) yêu cầu hình thành hình dạng gần{9}}thật{10}}thông qua quá trình đúc đầu tư để tránh biến dạng xử lý nhiệt và các vết nứt gia công. Hơn nữa, cánh quạt tăng áp bánh xe ô tô và cánh tuabin khí công nghiệp cũng dựa vào phương pháp đúc chảy để khắc phục các tắc nghẽn trong xử lý vật liệu.
IV. Các bộ phận có kích thước nhỏ và trung bình{1}}, nhẹ
Các vật đúc đúc điển hình có trọng lượng từ hàng chục gram đến vài kg. Mặc dù nó có thể tạo ra các vật đúc có trọng lượng lên tới 800 kg nhưng nó phù hợp hơn để sản xuất hàng loạt các bộ phận có kích thước vừa và nhỏ-. Ví dụ, ống nạp động cơ ô tô, cacte xe máy và các thiết bị cố định chính xác của máy công cụ đạt được sự tối ưu hóa về cấu trúc và trọng lượng nhẹ thông qua quá trình đúc đầu tư, cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng và độ ổn định khi vận hành. Tính linh hoạt trong quy trình của nó cũng hỗ trợ tùy chỉnh-đơn lẻ và sản xuất dây chuyền lắp ráp quy mô lớn{6}}, đáp ứng nhu cầu của nhiều tình huống khác nhau.
