Bộ phận đúc tùy chỉnh
Bộ phận đúc tùy chỉnh & linh kiện OEM chính xác
Giải pháp đúc kim loại tùy chỉnh-theo hướng kỹ thuật. Chúng tôi chuyển đổi các mô hình CAD và bản vẽ kỹ thuật của khách hàng thành các bộ phận đúc được-gia công chính xác, được kiểm tra chất lượng{3}} phù hợp với các yêu cầu cơ học, dung sai và môi trường vận hành của bạn.
Khả năng truyền tùy chỉnh
|
tham số |
Khả năng/Giới hạn |
|
Phạm vi trọng lượng |
0,05 kg - 150 kg (0,1 lbs - 330 lbs) mỗi lần đúc |
|
Độ dày của tường |
Min. 2.0 mm (Đúc đầu tư); Tối thiểu. 4.0 mm (Đúc cát) |
|
Dung sai kích thước |
ISO 8062-3 DCTG 4 đến DCTG 6 (As-cast); ISO 2768-m/f (Gia công CNC) |
|
Độ nhám bề mặt |
Ra 1,6 um - Ra 3,2 um (Đầu tư); Ra 6,3 um - Ra 12,5 um (Cát) |
|
Công suất hàng năm |
8.000 tấn trên các cơ sở chính |
Quá trình đúc có sẵn
Đúc đầu tư (Đúc sáp bị mất)
• Phù hợp nhất cho: Hình học phức tạp, thành mỏng, dung sai-đúc chặt chẽ và bề mặt hoàn thiện nhẵn.
• Chi phí dụng cụ: Vừa phải.
• Đơn giá: Cao hơn trên mỗi pound; bù đắp chi phí gia công thứ cấp ở hạ lưu.
Đúc cát chính xác (Nhựa & Cát xanh)
• Tốt nhất cho: Các thành phần kết cấu trung bình-đến{1}}lớn, phần tường nặng hơn và khối lượng sản xuất vừa phải.
• Chi phí dụng cụ: Thấp đến trung bình.
Chi phí đơn vị: Tiết kiệm cho các bộ phận từ trung bình đến lớn.
Đúc khuôn vỏ
• Phù hợp nhất cho: Khối lượng-trung bình yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt tốt hơn và độ chính xác về kích thước chặt chẽ hơn so với đúc cát tiêu chuẩn.
• Chi phí dụng cụ: Vừa phải.
• Đơn giá: Cân đối cân đối giữa đầu tư và quy trình sản xuất cát truyền thống.
thép không gỉ
• Austenitic (304, 304L, 316, 316L): Khả năng chống ăn mòn vượt trội, khả năng tương thích hóa học và tuân thủ-loại thực phẩm.
• Duplex & Super Duplex (2205, 2507): Độ bền cơ học cao kết hợp với khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở trong môi trường biển và clorua.
• Làm cứng Martensitic & Kết tủa (17-4PH, 410): Độ bền và độ cứng cao sau khi xử lý nhiệt.
Thép hợp kim cacbon và thấp{0}}
• Thép cacbon (WCB, WCC, LCB, 1020, 1045): Tính toàn vẹn về cấu trúc tiêu chuẩn cho các bộ phận chứa áp suất-và máy móc công nghiệp nói chung.
• Thép hợp kim (4140, 4340, 8620): Đặc tính chống mỏi, dẻo dai và mài mòn cao sau khi xử lý nhiệt.
Sắt dẻo & sắt xám
• Sắt dẻo (QT450-10, QT500-7, 65-45-12, 80-55-06): Độ bền kéo, chống va đập, giảm âm cao.
• Sắt xám (HT200, HT250, Class 30, Class 35): Chống mài mòn, dễ gia công và dẫn nhiệt tuyệt vời.
Từ bản vẽ của khách hàng đến phần hoàn thiện
[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[ Bước 6: Kiểm tra lần cuối & CMM ]
Đánh giá DFM & Kỹ thuật:Đánh giá-chức năng chéo của các biến thể độ dày thành, góc nháp, độ co cho phép và lề gia công.
Xây dựng dụng cụ:Sản xuất và thiết lập khuôn nhôm/thép.
Kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI):Lô mẫu ban đầu được sản xuất với bố cục đầy đủ chiều, báo cáo thử nghiệm vật liệu (MTR) và giấy chứng nhận NDT.
Đổ hàng loạt & xử lý nhiệt:Sự tan chảy có kiểm soát, xác nhận quang phổ hóa học và quá trình-xử lý nhiệt cụ thể.
Gia công chính xác:Các hoạt động phụ để đạt được thông số kỹ thuật in trên các thiết bị quan trọng.
Xác minh chất lượng và gửi hàng:Kiểm tra CMM có thể theo dõi lô-, kiểm tra bề mặt và đóng gói bảo vệ xuất khẩu.
Phát triển công cụ và nguyên mẫu
Tạo nguyên mẫu nhanh:
In cát 3D trực tiếp hoặc in mẫu sáp để kiểm tra chức năng trước khi đầu tư vào dụng cụ cứng (Thời gian thực hiện: 10-15 ngày).
Vật liệu dụng cụ:
Khuôn -được gia công CNC bằng Nhôm 6061 hoặc Thép P20/H13 tùy thuộc vào yêu cầu về vòng đời mục tiêu (Tuổi thọ của dụng cụ: 50.000 đến 300.000 lần bắn).
Quyền sở hữu và bảo trì:
Khách hàng giữ lại toàn bộ quyền sở hữu trí tuệ và quyền sở hữu công cụ. Việc bảo trì công cụ, sửa chữa nhỏ và lưu trữ có kiểm soát được quản lý-tại chỗ mà không phải trả phí liên tục trong quá trình sản xuất đang diễn ra.
Gia công CNC và vận hành phụ
Hạm đội gia công:Trung tâm gia công dọc/ngang 3 trục, 4 trục và 5 trục (VMC/HMC), máy tiện CNC và máy phay doa.
Xử lý thứ cấp:Ren, doa, chuốt, cắt rãnh then, mài chính xác và kiểm tra áp suất.
Tùy chọn hoàn thiện bề mặt:
• Bắn nổ (hạt thép S230/S330)
• Đánh bóng điện và thụ động
• Hệ thống mạ kẽm, sơn tĩnh điện, sơn lỏng
• Lớp phủ photphat và oxit đen
Kiểm soát chất lượng cho vật đúc tùy chỉnh
|
Danh mục thử nghiệm |
Thiết bị/Phương pháp |
Tuân thủ tiêu chuẩn |
|
Phân tích hóa học |
Máy quang phổ phát xạ quang học (OES) |
ASTM E415 / ASTM E1086 |
|
Kiểm tra cơ khí |
Máy kéo đa năng, Charpy V{0}}Tác động khía, Độ cứng Brinell/Rockwell |
ASTM A370 / ISO 6892 |
|
Kiểm tra kích thước |
Máy đo tọa độ (CMM), Máy đo biên dạng quang học, Máy đo ren |
ISO 10360 |
|
Thử nghiệm không{0}}phá hủy (NDT) |
Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT), hạt từ tính (MT), chất lỏng thẩm thấu (PT), siêu âm (UT) |
ASTM E192 / ASTM E1417 / ASTM E1444 |
Mỗi lô hàng đều bao gồm Báo cáo thử nghiệm vật liệu EN 10204 3.1 bao gồm thành phần hóa học, giá trị thử nghiệm cơ học, biểu đồ xử lý nhiệt và kiểm tra kích thước.
Các ngành công nghiệp và ứng dụng
Xử lý chất lỏng & Van:
Thân van, vỏ bơm, cánh quạt, mặt bích và phụ kiện đường ống.
01
Máy móc & Xây dựng hạng nặng:
Răng gầu, tấm chịu mài mòn, giá đỡ, bản lề và chốt trục kết cấu.
02
Thiết bị nông nghiệp:
Hộp số, khớp nối, đĩa xích và các bộ phận máy xới.
03
Ô tô & Vận tải:
Vỏ trục, kẹp phanh, tay treo và giá đỡ động cơ.
04
Sản xuất năng lượng và điện:
Vỏ tuabin, ống góp máy nén và vòi đốt.
05
Thân bơm & van:Đầu tư-vỏ bằng thép không gỉ đúc có khả năng duy trì áp suất lên đến PN160 / Loại 900.
Cánh quạt & Bộ mở rộng:Cánh quạt đúc cân bằng động với các đường dẫn bên trong được hoàn thiện ở mức Ra 3,2 um.
Giá đỡ và giá đỡ{0}}hạng nặng:Các vật đúc kết cấu bằng sắt dễ uốn và thép hợp kim được thiết kế để nâng cao khả năng chống mỏi cơ học.
Vỏ vỏ bánh răng:Vỏ bọc bằng gang-được gia công bằng cát có các bệ đỡ chịu lực được giữ trong phạm vi dung sai 0,012 mm.
Để nhận được báo giá chi tiết trong vòng 24-48 giờ, hãy gửi tài liệu kỹ thuật sau:
Bản vẽ kỹ thuật 2D:
Các tệp PDF hoặc DWG/DXF hiển thị các kích thước chính, dung sai, độ hoàn thiện bề mặt và tham chiếu mốc.
Mô hình 3D:
Các mô hình STEP, IGES hoặc X_T để phân tích hình học và tính toán khối lượng đúc.
Chỉ định vật liệu:
Mã tiêu chuẩn cụ thể (ví dụ: ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, EN-GJS-450-10).
Khối lượng ước tính hàng năm (EAV):
Kích thước lô mục tiêu và dự báo mức tiêu thụ hàng năm.
Yêu cầu về chất lượng và kiểm tra:
Mức NDT cần thiết, thông số kỹ thuật kiểm tra áp suất, nhu cầu kiểm tra-của bên thứ ba hoặc thông số kỹ thuật lớp phủ cụ thể.
Quy trình sản xuất và giao hàng
Báo giá & Phân tích DFM:
1-2 ngày làm việc.
Mẫu chế tạo dụng cụ & FAI:
20-30 ngày dương lịch (bao gồm cả giao hàng mẫu).
Chạy sản xuất hàng loạt:
30-40 ngày dương lịch sau khi được FAI phê duyệt.
Vận chuyển & Hậu cần:
Có sẵn các điều kiện EXW, FOB, CIF hoặc DDP. Bao bì bằng ván ép có khả năng đi biển tiêu chuẩn có túi chống rỉ-VCI.
Câu hỏi thường gặp
Yêu cầu báo giá kỹ thuật
Gửi bản vẽ kỹ thuật và thông số kỹ thuật vật liệu của bạn trực tiếp đến nhóm kỹ thuật của chúng tôi để đánh giá các yêu cầu dự án của bạn, xác minh sự tuân thủ DFM và nhận báo giá cạnh tranh.
Chúng tôi-nổi tiếng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp phụ tùng đúc tùy chỉnh hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định bán buôn các bộ phận đúc tùy chỉnh chất lượng cao với giá cả cạnh tranh, vui lòng nhận thêm thông tin từ nhà máy của chúng tôi.
