info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

Có bất kỳ câu hỏi?

+8615166705032

Đúc thép không gỉ

Dịch vụ đúc thép không gỉ chính xác

 

Vật đúc đầu tư bằng thép không gỉ tùy chỉnh được thiết kế cho-môi trường ăn mòn cao, hệ thống áp suất-cao và các ứng dụng kết cấu công nghiệp. Chúng tôi cung cấp các thành phần có hình dạng-mạng và hình dạng gần{4}}mạng- phù hợp với các tiêu chuẩn ASTM, ISO và DIN.

 

 
Đúc thép không gỉ tùy chỉnh
Add to Inquiry
Đúc thép không gỉ tùy chỉnh

Các vật đúc đầu tư bằng thép không gỉ tùy chỉnh được sản xuất bằng quy trình-sáp bị mất silica sol cung cấp các thành phần kim loại có hình dạng gần như{1}}lưới{2}}được thiết kế cho các ứng dụng kết
Đúc thép không gỉ CF8M
Add to Inquiry
Đúc thép không gỉ CF8M

CF8M là loại đúc tương đương với thép không gỉ AISI 316 rèn, được tiêu chuẩn hóa theo tiêu chuẩn ASTM A351/A351M (Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho vật đúc, Austenitic, cho các bộ phận chứa áp suất).
Đúc thép không gỉ 17-4 PH
Add to Inquiry
Đúc thép không gỉ 17-4 PH

Thép không gỉ 17-4 PH (UNS S17400 / ASTM A747 Lớp CB7Cu-1) là hợp kim làm cứng kết tủa martensitic chứa khoảng 15,0% đến 17,5% Crom, 3,0% đến 5,0% Niken và 3,0% đến 5,0% Đồng. Nó cung cấp cường độ
Đúc thép không gỉ 316L
Add to Inquiry
Đúc thép không gỉ 316L

Vật liệu đúc bằng thép không gỉ 316L (tương đương với tiêu chuẩn ASTM A743/A743M Cấp CF3M và EN 10283 1.4409) là các thành phần thép không gỉ austenit cacbon-được sản xuất cho các môi trường-ăn mòn
Đúc thép không gỉ 316
Add to Inquiry
Đúc thép không gỉ 316

Vật đúc đầu tư bằng thép không gỉ 316 cung cấp khả năng chống rỗ clorua, dung dịch axit và ăn mòn biển đặc biệt so với hợp kim 304 tiêu chuẩn. Bằng cách kết hợp 2-3% molypden vào ma trận
Đúc thép không gỉ 304
Add to Inquiry
Đúc thép không gỉ 304

Vật đúc bằng thép không gỉ 304 (tương đương với tiêu chuẩn ASTM A743 / A351 Lớp CF8, UNS J92600 và EN 10283 1.4308) được sản xuất bằng quy trình đúc đầu tư silica sol (đúc sáp bị mất). Quá trình này
 
Khả năng đúc thép không gỉ

Cơ sở sản xuất của chúng tôi vận hành dây chuyền sản xuất vỏ-tự động hóa và lò nấu chảy cảm ứng tần số-trung bình để hỗ trợ phát triển nguyên mẫu, sản xuất lô-trung bình và sản xuất OEM khối lượng-cao.

Dung sai kích thước:

ISO 8062-3 CT4-CT6 cho đúc mẫu chảy; CT7-CT9 để đúc cát.

01

Độ nhám bề mặt:

Ra 3,2 um đến 6,3 um khi-truyền; Ra 0,8 um hoặc cao hơn sau khi gia công chính xác.

02

Phạm vi trọng lượng:

0,05 kg đến 85 kg mỗi lần đúc.

03

Độ dày của tường:

Độ dày thành tối thiểu 1,5 mm (phụ thuộc vào hình học).

04

Năng lực sản xuất:

5.000 tấn mỗi năm trên 3 dây chuyền đúc chuyên dụng.

05

 

Các loại thép không gỉ để đúc

 

Thép không gỉ 304
• Tiêu chuẩn tương đương: UNS S30400 / CF8 (ASTM A743)
• Thành phần hóa học: 18-20% Cr, 8-10,5% Ni
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 35%
• Đặc điểm & Ứng dụng:-Chống ăn mòn cho mục đích chung. Lựa chọn tiêu chuẩn cho thiết bị chế biến thực phẩm, phần cứng kiến ​​trúc và thân van hoạt động trong-môi trường axit.

 

Thép không gỉ 316
• Tiêu chuẩn tương đương: UNS S31600 / CF8M (ASTM A743)
• Thành phần hóa học: 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 30%
• Đặc điểm & Ứng dụng: Việc bổ sung molypden giúp cải thiện khả năng chống rỗ trong môi trường clorua. Được sử dụng trong phần cứng hàng hải, van xử lý hóa chất và hệ thống quản lý chất lỏng.

 

Thép không gỉ 316L
• Tiêu chuẩn tương đương: UNS S31603 / CF3M (ASTM A743)
• Thành phần hóa học: 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, Carbon<= 0.03%
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 170 MPa, Elongation >= 30%
• Đặc tính & Ứng dụng: Hàm lượng carbon thấp ngăn chặn sự kết tủa cacbua crom trong quá trình hàn, loại bỏ sự ăn mòn giữa các hạt trong các cụm hàn. Được sử dụng trong các thiết bị dược phẩm và bình áp lực hàn.

 

Thép không gỉ 17-4 PH
• Tiêu chuẩn tương đương: UNS S17400 / CB7Cu-1 (ASTM A747)
• Thành phần hóa học: 15-17,5% Cr, 3-5% Ni, 3-5% Cu, 0,15-0,45% Nb
• Mechanical Properties (H900 Condition): Tensile Strength >= 1310 MPa, Yield Strength >= 1170 MPa, Hardness >= 40 HRC
• Đặc điểm & Ứng dụng: Thép không gỉ martensitic làm cứng-kết tủa mang lại độ bền cơ học cao và khả năng chống ăn mòn vừa phải. Được áp dụng trong các cánh tuabin, khung kết cấu chịu tải-cao và trục máy bơm.

 

Thép không gỉ CF8M
• Tiêu chuẩn tương đương: Đúc tương đương với AISI 316 (ASTM A351 / A743)
• Thành phần hóa học: 18-21% Cr, 9-12% Ni, 2-3% Mo, Carbon<= 0.08%
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 30%
• Đặc điểm & Ứng dụng: Hợp kim đúc tiêu chuẩn cho các bộ phận chịu áp-. Công thức đặc biệt dành cho các bộ phận kiểm soát chất lỏng, vỏ bơm và mặt bích đường ống yêu cầu độ kín áp suất.

 

 

Quy trình đúc thép không gỉ

 

Tính năng quy trình

Đúc đầu tư Silica Sol

Đúc đầu tư thủy tinh nước

Đúc cát nhựa

Ứng dụng chính

Các thành phần phức tạp, có thành mỏng-có độ chính xác cao

Các thành phần cấu trúc có độ chính xác trung bình-

Các bộ phận công nghiệp lớn,{0}}nặng

Bề mặt hoàn thiện (Ra)

3.2 - 6.3 ừm

6.3 - 12.5 ừm

12.5 - 25 ừm

Dung sai kích thước

ISO 8062 CT4 - CT6

ISO 8062 CT7 - CT8

ISO 8062 CT8 - CT10

Phạm vi trọng lượng

0,02 kg - 35 kg

0,5 kg - 50 kg

10 kg - 500+ kg

Chi phí dụng cụ

Trung bình đến cao

Thấp đến trung bình

Thấp

Độ bền bên trong

Superior (độ xốp tối thiểu)

Tiêu chuẩn

Tiêu chuẩn

 

Custom Stainless Steel Castings

 

Ứng dụng đúc thép không gỉ

Hóa chất & Hóa dầu:Cánh bơm, vỏ van, phụ kiện đường ống, bộ lọc, vỏ máy đo biến dạng.


Chế biến thực phẩm & sữa:Cánh trộn, thân van vệ sinh, giá đỡ băng tải, bơm chất lỏng.


Phần cứng hàng hải:Miếng đệm boong, bản lề, ổ trục ống đuôi,-các phụ kiện thân tàu, vỏ cánh quạt.


Sản xuất năng lượng và điện:Các bộ phận của tuabin, vòi đốt, giá đỡ bộ trao đổi nhiệt, vòng đệm kín áp suất.


Tự động hóa công nghiệp & Thủy lực:Khối đa dạng, đầu xi lanh, tay liên kết, thân truyền động.

 

 
 
Xử lý nhiệt và gia công

Khả năng xử lý nhiệt

• Ủ dung dịch (1040 độ C - 1150 độ C): Làm nguội nhanh bằng nước sẽ hòa tan cacbua crom trở lại nền austenit, phục hồi hoàn toàn khả năng chống ăn mòn và độ dẻo.
• Giảm ứng suất (300 độ C - 400 độ C): Loại bỏ ứng suất dư gây ra bởi gia công nặng mà không làm thay đổi cấu trúc vi pha.
• Làm cứng kết tủa (H900, H1025, H1150): Điều chỉnh độ cứng và cường độ chảy cho hợp kim 17-4 PH để đáp ứng yêu cầu kết cấu lên đến 44 HRC.

Khả năng gia công CNC

• Thiết bị: Trung tâm gia công CNC 3 trục, 4 trục, 5 trục, máy tiện CNC, máy phay ngang.
• Dung sai gia công: Tiện và phay chính xác đến +/- 0.005 mm.
• Các hoạt động phụ: Taro, doa, chuốt, EDM dây, mài và cân bằng động cho các bộ phận quay.

 

 

 

Kiểm soát và kiểm tra chất lượng

 

Việc xác minh chất lượng diễn ra ở ba giai đoạn vận hành: nguyên liệu thô đầu vào, thực hiện quy trình và xuất xưởng cuối cùng.


Phân tích hóa học:Phương pháp quang phổ phát xạ quang học (OES) xác minh tính chất hóa học nóng chảy trước khi khai thác.


Kiểm tra không phá hủy (NDT):
• Kiểm tra bằng chụp ảnh phóng xạ (RT) để xác minh độ xốp bên trong.
• Kiểm tra thâm nhập chất lỏng (PT) để phát hiện khuyết tật bề mặt.
• Kiểm tra siêu âm (UT) về độ dày của tường và tính toàn vẹn dưới bề mặt.
• Kiểm tra áp suất thủy tĩnh lên đến 200 bar đối với áp suất-có chứa van và thân bơm.


Kiểm tra phá hủy và vật lý:Kiểm tra độ bền kéo, Kiểm tra tác động (Charpy V{0}}Notch), Kiểm tra độ cứng (HB, HRC), Phân tích cấu trúc hạt kim loại.


Kiểm tra kích thước:Máy đo tọa độ (CMM) có khả năng quét 3D, máy chiếu biên dạng quang học, thước đo ren.


Chứng nhận & Tuân thủ:Chứng nhận ISO 9001:2015; Giấy chứng nhận kiểm tra vật liệu (MTC) EN 10204 3.1 đầy đủ được cung cấp cùng với mỗi lô sản xuất.

 

Đúc thép không gỉ tùy chỉnh

Chúng tôi chuyển đổi các tệp kỹ thuật của khách hàng thành các sản phẩm đúc hoàn thiện thông qua quy trình làm việc DFM (Thiết kế cho khả năng sản xuất) tích hợp.

Đánh giá và mô phỏng hóa rắn DFM:

Mô phỏng MAGMA/ProCAST xác định độ xốp co ngót tiềm ẩn, đóng nguội hoặc dòng chảy hỗn loạn trước khi cắt thép khuôn.

Thiết kế & Chế tạo Dụng cụ:

Tạo khuôn nhôm trong nhà-bằng cách sử dụng trung tâm CNC tốc độ cao-để tăng tốc độ lấy mẫu.

Tạo nguyên mẫu nhanh:

Mẫu sáp in 3D-để xác minh mẫu nhanh chóng mà không cần sử dụng dụng cụ cứng.

Sửa đổi công cụ:

Những thay đổi kỹ thuật nhanh chóng được điều chỉnh trực tiếp thông qua sửa đổi CAM cục bộ.

 

 

Sản phẩm đúc thép không gỉ

Linh kiện bơm & van:Cánh quạt (mở, bán{0}}mở, đóng), đĩa van bướm, thân van cầu, đế van bi.


Phụ kiện & Đầu nối đường ống:Co-áp suất cao, ống chữ T, khớp nối, khớp nối ống, phụ kiện ngắt kết nối-nhanh.


Phần cứng kết cấu & buộc chặt:Bản lề chịu tải nặng, giá đỡ, cùm treo, phụ kiện kẹp kính.


Bộ phận máy móc:Đĩa mòn, đĩa xích, vỏ bánh răng, ray dẫn hướng.

304 Stainless Steel Castings

 

Những gì người mua nên chỉ định
 

Việc cung cấp các thông số kỹ thuật toàn diện trong RFQ ban đầu giúp giảm chu kỳ sửa đổi và tăng tốc độ chính xác của báo giá. Bao gồm những điều sau đây trong thông số kỹ thuật của bạn:

Bản vẽ CAD 2D và 3D:

Các tệp bước, IGS hoặc DWG có dung sai tới hạn và tham chiếu mốc được đánh dấu.

Lớp vật liệu & tiêu chuẩn:

Chỉ định cấp chính xác và tiêu chuẩn cơ bản (ví dụ: ASTM A743 CF8M so với AISI 316).

Yêu cầu kiểm tra & NDT:

Xác định các mức thử nghiệm cần thiết (ví dụ: 100% PT, 10% RT, áp suất thử thủy tĩnh).

Yêu cầu gia công:

Biểu thị-các bề mặt đúc so với các bề mặt chức năng được gia công và thông số ren.

Thông số kỹ thuật hoàn thiện bề mặt:

Chỉ định các lớp hoàn thiện thụ động,-được phun thổi, được đánh bóng bằng điện hoặc-được đánh bóng bằng tay.

Số lượng đặt hàng:

Kích thước lô nguyên mẫu, khối lượng chạy ban đầu và mức sử dụng ước tính hàng năm (EAU).

 

 

Câu hỏi thường gặp

 

 

Hỏi: Sự khác biệt giữa thép không gỉ CF8M và thép không gỉ 316 là gì?

Trả lời: CF8M là loại đúc tương đương với thép không gỉ rèn 316, được xác định theo tiêu chuẩn ASTM A351/A743. Mặc dù thành phần hóa học tương tự nhau, nhưng CF8M cho phép hàm lượng silicon cao hơn một chút (lên tới 1,5%) để cải thiện tính lưu động trong quá trình rót kim loại lỏng và chứa 5-20% ferit trong cấu trúc vi mô của nó để giảm nguy cơ rách nóng trong quá trình hóa rắn.

Hỏi: Thời gian thực hiện thông thường đối với dụng cụ tùy chỉnh và mẫu ban đầu là bao nhiêu?

Trả lời: Việc chế tạo dụng cụ và gửi mẫu ban đầu (có đầy đủ tài liệu FAI và 3.1 MTC) thường cần từ 21 đến 30 ngày. Thời gian thực hiện sản xuất hàng loạt thường là 30 đến 40 ngày sau khi ký mẫu-, tùy thuộc vào khối lượng đặt hàng và độ phức tạp gia công.

Hỏi: Bạn có cung cấp Chứng chỉ kiểm tra vật liệu 3.1 khi giao hàng không?

Đ: Vâng. Mỗi lô hàng đều bao gồm Chứng chỉ kiểm tra vật liệu EN 10204 3.1 bao gồm thành phần hóa học-đặc trưng về nhiệt, kết quả kiểm tra cơ học, thông số xử lý nhiệt và mọi nhật ký kiểm tra NDT được yêu cầu.

Hỏi: Khi nào tôi nên chọn đúc đầu tư Silica Sol thay vì đúc đầu tư Water Glass cho thép không gỉ?

Trả lời: Cần phải đúc Silica Sol cho các bộ phận yêu cầu dung sai chặt chẽ (ISO 8062 CT4-CT6), độ hoàn thiện bề mặt vượt trội (Ra 3,2 um hoặc mịn hơn), các phần thành mỏng đến 1,5 mm hoặc độ tinh khiết hóa học cao. Đúc thủy tinh bằng nước cung cấp chi phí đơn vị và dụng cụ ban đầu thấp hơn nhưng mang lại độ chính xác kích thước thấp hơn (CT7-CT9) và bề mặt cứng hơn (Ra 6,3-12,5 um), điều này thường làm tăng chi phí gia công thứ cấp cho các bộ phận thép không gỉ quan trọng.

Hỏi: Đúc đầu tư có thể loại bỏ hoàn toàn gia công CNC thứ cấp không?

Đáp: Đúc mẫu chảy tạo ra các bộ phận có hình dạng-rực hoặc gần{1}}hình lưới- giúp loại bỏ việc gia công trên các đường viền cấu trúc không-ăn khớp, các bề mặt hở và hình dạng bên ngoài. Tuy nhiên, các bề mặt bịt kín quan trọng, lỗ ổ trục có-có dung sai chặt, ren ren và bề mặt tiếp xúc chính xác vẫn yêu cầu gia công hoàn thiện bằng CNC thứ cấp để đạt được dung sai kích thước chặt chẽ hơn ISO 8062 CT4.

Câu hỏi: Làm cách nào để ngăn chặn hiện tượng xốp co ngót bên trong trong các vật đúc có tiết diện phức tạp hoặc dày-?

Đáp: Độ co ngót bên trong được kiểm soát trong giai đoạn kỹ thuật bằng phần mềm mô phỏng hóa rắn nhiệt (MAGMA/ProCAST). Các kỹ sư tối ưu hóa hình học cổng, hệ thống đường dẫn và vị trí đặt ống nâng cấp liệu để duy trì quá trình hóa rắn định hướng. Đối với các ứng dụng áp suất tới hạn-có nhiệm vụ, Kiểm tra bằng chụp ảnh phóng xạ (RT) hoặc Kiểm tra siêu âm (UT) 100% được tiến hành để xác minh độ ổn định bên trong.

Chúng tôi-nổi tiếng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp vật đúc thép không gỉ hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định bán buôn đúc thép không gỉ chất lượng cao với giá cả cạnh tranh, vui lòng nhận thêm thông tin từ nhà máy của chúng tôi.

(0/10)

clearall